Generatory azotu do spawania laserowego

Huitengdajest chińskim producentem i dostawcą generatorów azotu PSA do spawania laserowego. W naszym zakładzie produkcyjnym w Qingdao budujemy te systemy do dostarczania azotu o wysokiej czystości jako gazu osłonowego do spawania stali nierdzewnej, stopów aluminium i obudów akumulatorów, gdzie utlenianie i czernienie bezpośrednio wpływają na jakość spoin i akceptację produktu. Każda jednostka przechodzi testy wydajności przed dostawą, a konstrukcja zintegrowana z płozą i automatycznym sterowaniem PLC zapewnia ciągłą alternatywę dla azotu w butlach.

Cechy produktu

Generator wykorzystuje adsorpcję zmiennociśnieniową z węglowym sitem molekularnym do oddzielania azotu od sprężonego powietrza o czystości do 99,99%. Dostarczany w postaci zintegrowanej lub modułowej jednostki dzielonej montowanej na płozach, działa automatycznie pod kontrolą sterownika PLC i utrzymuje stabilną wydajność gazu przez cały cykl spawania.

• Czystość azotu do 99,99% (4N), w konfiguracjach o wyższej czystości do precyzyjnego spawania
• Adsorpcja zmiennociśnieniowa PSA z adsorbentem z węglowym sitem molekularnym
• Zintegrowana lub modułowa konstrukcja dzielona montowana na płozach
• W pełni automatyczna praca PLC ze stabilną ciągłą mocą wyjściową
• Prosta konserwacja; ochrona sita zapewniona przez dopasowaną filtrację i suszenie
• Testowane pod względem wydajności przed dostawą
• Niższy długoterminowy koszt gazu w porównaniu z azotem w butlach

Aplikacje

Te generatory azotu do spawania laserowego są stosowane tam, gdzie spawanie laserowe wymaga gazu osłonowego, aby zapobiec utlenianiu i zachować wygląd spoiny:

• Spawanie powłoki akumulatora nowej energii
• Precyzyjne części samochodowe
• Elektroniczny montaż SMT
• Produkcja wyrobów medycznych
• Sprzęt kuchenny i ceramika sanitarna
• Laserowa produkcja blach

Dane techniczne

Opcje konfiguracji

Zintegrowany na płozie.Pojedyncza kompaktowa płoza zawierająca kompletny system wytwarzania azotu. Nadaje się do warsztatów o ograniczonej powierzchni i do instalacji, w których priorytetem jest szybkie uruchomienie.

Podział modułowy.Oddzielne komponenty zapewniają elastyczny układ i łatwiejszy dostęp konserwacyjny. Nadaje się do dużych linii produkcyjnych, wielu stanowisk spawalniczych lub pomieszczeń produkcyjnych, w których przestrzeń wokół sprzętu jest ograniczona.

Obie konfiguracje są dostępne w ramach wielu specyfikacji przepływu. Wybór zależy od liczby spawarek laserowych, zużycia gazu osłonowego i dostępnej powierzchni montażowej.

Rozważania dotyczące wyboru

Czystość.Spawanie laserowe zazwyczaj wymaga 99,99% (4N) lub więcej. Precyzyjne spawanie materiałów reaktywnych może wymagać wyższej czystości, aby osiągnąć wystarczające przeciwutlenianie.

Przepływ i ciśnienie.Potwierdź całkowite zużycie gazu osłonowego we wszystkich spawarkach, dodaj margines strat ciśnienia w rurociągach dystrybucyjnych i potwierdź ciśnienie robocze na głowicy spawalniczej.

Jakość powietrza wlotowego.Węglowe sito molekularne wymaga suchego, niezaolejonego i niezapylonego sprężonego powietrza. Zanieczyszczenia olejem, wilgocią lub cząstkami stałymi zmniejszają czystość azotu i skracają żywotność sita. Przed urządzeniem wymagane są dopasowane filtry i osuszacz chłodniczy.

Układ strukturalny.Zintegrowana płoza dla warsztatów o ograniczonej przestrzeni; podział modułowy dla większych linii lub wymagań dotyczących dostępu konserwacyjnego.

Serwis i wsparcie

Klientom krajowym i zagranicznym zapewniamy badania lokalizacji, projektowanie niestandardowych schematów gazowych, instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów i długoterminowe wsparcie posprzedażowe. Sprzęt pomocniczy, w tym sprężarki śrubowe powietrza, zbiorniki powietrza, filtry precyzyjne i suszarki chłodnicze, mogą być dostarczone jako część kompletnego systemu gazu do spawania laserowego.

Często zadawane pytania

Jakiej czystości azotu wymaga spawanie laserowe?

Zwykle 99,99% (4N) lub więcej. Precyzyjne spawanie materiałów reaktywnych może wymagać wyższej czystości.

Jakie parametry należy potwierdzić przed zakupem?

Czystość azotu, całkowite natężenie przepływu gazu osłonowego, ciśnienie robocze, liczba spawarek laserowych i dzienne godziny ciągłej pracy.

Jaka jest różnica między konfiguracją zintegrowaną a konfiguracją rozdzieloną?

Zintegrowane jednostki montowane na płozach oszczędzają miejsce na podłodze i upraszczają instalację. Modułowe jednostki dzielone zapewniają elastyczny układ i łatwiejszy dostęp konserwacyjny dla dużych linii produkcyjnych.

Dlaczego sprężone powietrze wlotowe musi być czyste i suche?

Olej, para wodna i pył zanieczyszczają sito molekularne węgla, zmniejszając czystość azotu i skracając żywotność generatora PSA.

Jakiego sprzętu pomocniczego wymaga kompletny system?

Sprężarka śrubowa, zbiornik powietrza, filtry precyzyjne i osuszacz chłodniczy.

W jakich branżach stosuje się generatory azotu do spawania laserowego?

Spawanie osłon akumulatorów nowej energii, precyzyjne części samochodowe, elektroniczne SMT, urządzenia medyczne, sprzęt kuchenny i laserowa produkcja blachy.

Czy zamiast argonu można zastosować azot?

Azot jest powszechnie stosowany do spawania stali nierdzewnej, stopów aluminium i obudów akumulatorów. Wybór pomiędzy azotem, argonem lub gazami mieszanymi zależy od wymagań materiału i spoiny.

Jakie usługi są świadczone?

Badanie lokalizacji, projekt niestandardowego schematu gazowego, instalacja, uruchomienie, szkolenia techniczne i długoterminowe wsparcie posprzedażowe.